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　　相信通過對力士樂葉片泵機械密封的實際應用和理論分析，與其他部件提供的條件和密封輔助系統提供的條件有著重要的關系，因此在設計泵單元產品時，必須為機械密封的使用提供良好的外部條件。力士樂葉片泵使用機械密封的外部需要什么條件?接下來，我們來談談力士樂葉片泵使用機械密封的外部件：

　　一、機械密封的原理和要求。

　　1、該裝置稱為機械密封。

　　2、機械密封是一對相對運動的環端面相互貼合形成的微小軸向間隙發揮密封作用。

　　3、外部條件影響的原因分析。

　　二、泵軸的軸向逃跑量大。

　　1、這樣才能發揮密封作用，機械密封的密封面必須有一定的比壓。這要求機械密封的彈簧具有一定的壓縮量，給密封端面帶來推力，旋轉密封面產生密封要求的比壓。為了保證這種比壓，機械密封要求泵軸不要有太大的逃跑量

　　2、一般保證在0.5mm以內。但是，在實際設計中，由于設計不合理，泵軸往往產生很大的逃跑量，對機械密封的使用非常有利的現象多出現在多級離心泵中，特別是在泵啟動過程中，逃跑量很大。

　　3.發生與軸向力方向相反的力來平衡軸向力。由于轉子逃跑的慣性作用和瞬態泵狀況的動搖，平衡盤工作時自動改變平衡盤與平衡環之間的軸向間隙b，改變平衡盤前后兩側的壓差。運行的轉子不會靜止在某個軸向平衡位置。

　　4、平衡盤始終處于左右移動的狀態。平衡盤在正常工作中的軸向跳躍量只有0105011mm滿足機械密封的允許軸向跳躍量015mm的要求，但平衡盤在泵啟動、停止、情況急劇變化時的軸向跳躍量可能大大超過機械密封允許的軸向跳躍量。

　　5、平衡盤與平衡環摩擦磨損，力士樂葉片泵經過長時間運行后。間隙b越來越大，機械密封軸的逃跑量越來越大。由于軸向力的作用，吸入側密封面的壓力增加，密封面磨損加劇，直至密封面損壞，失去密封作用。吐出側的機械密封，隨著平衡盤的磨損，轉子部件的軸向逃跑量大于密封要求的軸向逃跑量，密封面的壓力減小，達不到密封要求，最終使泵兩側的機械密封失去了密封作用。

　　三、軸向力大。

　　1、對機械密封的影響嚴重的機械密封在使用中不能接受軸向力的軸向力。

　　2.軸向力沒有平衡。機械密封接受軸向力，由于泵軸向力平衡機構設計不合理、制造、裝置、使用等原因。運轉時密封蓋的溫度高，對于聚丙烯類介質，在高溫下熔融，泵啟動后立即失去密封效果，泵靜止時密封端面間斷泄漏。

　　四、力士樂葉片泵軸撓度大。

　　1、動環通過密封室中液體的壓力將其端面壓在靜環端面上，機械密封通常由動環、靜環、壓緊部件和密封部件構成。其中動環和靜環的端面構成一對摩擦副。并且，在兩環端面發生適當的比壓，堅持非常薄的液體膜，達到密封緊部件發生壓力。

　　2、泵不運轉，連接端面，保證密封介質不泄漏，防止雜質進入密封端面。密封元件在密封動環和軸的間隙b靜環和蓋的間隙c的同時，對泵的振動、沖擊起到緩沖作用。

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